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山東金蒙新材料股份有限公司

金蒙新材料
碳化硅生產(chǎn)企業(yè)
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冶煉碳化硅工藝[ 04-04 15:21 ]
  其過(guò)程如下:電阻爐的外形像一個(gè)長(cháng)方形的槽子,是由耐火磚砌成的爐床,兩組電極穿過(guò)爐墻深入爐床之中,專(zhuān)用的石墨粉爐芯體配置在電極之間,提供一條導電通道,通電時(shí)下產(chǎn)生很大的熱量。爐芯體周?chē)b盛有石油焦、石英砂、木屑及食鹽等配制好的原料,外部為保溫料(保溫料使用石英砂及木屑配制,主要原料為石英砂,可反復使用)。   通電時(shí),電阻爐通電,爐芯溫度上升,達到3000℃左右,通過(guò)爐芯體表面傳熱給周?chē)幕旌狭?,使之發(fā)生反應生成碳化硅,并逸出CO(一氧化碳)氣體,一氧化碳在爐表面燃燒
金蒙新材料公司維修現場(chǎng)管理規定[ 04-04 15:13 ]
金蒙新材料公司維修現場(chǎng)管理規定 在全國安全環(huán)保的要求下,金蒙新材料作為一家碳化硅廠(chǎng)家,保證維修工作安全、有序進(jìn)行,特制定本規定。 一、在維修前生產(chǎn)人員必須提前清理好現場(chǎng)物料,尤其是地面物料,以便于展開(kāi)維修工作。 二、在維修前,維修人員應做好必要的安全警示,以確保自己和他人的安全。 三、維修員必須佩戴頭盔、防塵口罩等相關(guān)勞保護品才可進(jìn)入現場(chǎng)。 四、作業(yè)電纜線(xiàn)不能貼通道面橫過(guò),移動(dòng)電源必須使用專(zhuān)用保護電纜。 五、加強現場(chǎng)的溝通交流,杜絕誤操作造成損失浪費。 六、必須嚴格遵照相關(guān)安全操作規范進(jìn)行維修作業(yè)。
精益學(xué)習目視化管理感受[ 04-04 17:29 ]
  目視化管理是對現場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),使現場(chǎng)管理可以一目了然,而生產(chǎn)現場(chǎng)是創(chuàng )造價(jià)值的場(chǎng)所,也問(wèn)題產(chǎn)生最多的場(chǎng)所,如今天在C2車(chē)間北系統開(kāi)現場(chǎng)會(huì ),摻拌機噪音太大,在場(chǎng)的每個(gè)人看到的點(diǎn)不同,需要改進(jìn)的就不同,但是分出最重要和最緊迫的,現場(chǎng)將消聲器螺絲松動(dòng)和缺少螺絲,問(wèn)題解決,再次開(kāi)機確定最終問(wèn)題是羅茨風(fēng)機壞了造成的噪音過(guò)大,胡總聯(lián)系安裝分貝器。目視化管理只是解決問(wèn)題的一種工具,實(shí)現各生產(chǎn)要素的合理配置,從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保證碳化硅產(chǎn)品的質(zhì)量,我們微粉車(chē)間
目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費的重要工具[ 04-04 17:38 ]
  目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費的重要工具,我們不能為了目視化管理而隨便設立標志,雜亂無(wú)章,也是一種浪費。我們應該是為了實(shí)現精益的單件流而去設置標準化的提醒標志。金蒙新材料每個(gè)產(chǎn)品需要根據碳化硅不同的用途而使用不同的生產(chǎn)工藝,有的產(chǎn)品需要先A工序再B工序,有的產(chǎn)品先B工序再A工序。為了操作工快速的加工和流轉到下個(gè)工序,防止等待的浪費,需要制作目視化全部加工流程圖,隨該產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)流通,里面包含每個(gè)工序的加工要求,加工時(shí)間,加工合格率,搬運到下個(gè)工序等。因為我們還達不到自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和單件流,這
精益改造首先要改變自己的思維理念[ 04-04 17:41 ]
  精益改造首先要改變自己的思維理念,反省自己,改變自己,通過(guò)對自己想法的一個(gè)改變和行動(dòng)去影響周?chē)娜?,不要講一套一套的理論,漂在天上,要走到現場(chǎng)去發(fā)現問(wèn)題,并采用工具和方法來(lái)解決生產(chǎn)過(guò)程中的一些浪費,提高生產(chǎn)質(zhì)量,縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)工序等待浪費的時(shí)間,通過(guò)今天下午的C2現場(chǎng)會(huì ),可以看到我們在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間是非常少的,大部分干的都是不產(chǎn)生價(jià)值的工作。我們目前所做的就是減少這些不產(chǎn)生價(jià)值的工作。到現場(chǎng)解決問(wèn)題,管理人員要站在生產(chǎn)線(xiàn)的邊上,這樣可以更方便,更快速的收集現場(chǎng)數據找到問(wèn)題,便
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