1、純碳化硅陶瓷膜的主要功能：包括分離、濃縮、提純和澄清等，其中分離是根本，核心在于膜孔徑的控制與選用。

2、純碳化硅陶瓷膜產(chǎn)品規格型號

（碳化硅膜管選型請咨詢(xún)公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員）

3、碳化硅陶瓷膜的結構特點(diǎn)

（1）多通道管式結構設計：采用“錯流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程，原料液在膜管內高速流動(dòng)，在壓力驅動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。液體流動(dòng)方向與膜面相切，膜面暫時(shí)性覆蓋物會(huì )被流體帶走，采用錯流分離技術(shù)的膜設備其最大優(yōu)勢在于膜不易污堵，設備可長(cháng)時(shí)間穩定運行。

（2）非對稱(chēng)結構設計：提高反沖洗工藝效果，工藝設計中高頻的反沖洗工藝可以沖刷掉膜表面的污染物，恢復其過(guò)濾功能，保證設備長(cháng)期穩定運行，延長(cháng)膜清洗周期。

4、碳化硅陶瓷膜產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

（1）先進(jìn)的陶瓷燒成技術(shù)

碳化硅陶瓷微濾、超濾膜在2400℃的高溫下重結晶燒結而成。重結晶技術(shù)讓碳化硅晶體顆粒表面光滑、圓潤，支撐層、過(guò)渡層、分離層無(wú)封閉氣孔和通道，形成非對稱(chēng)性膜結構。

（2）全球領(lǐng)先的碳化硅納米涂層技術(shù)

采用自主設計的自動(dòng)化涂覆裝置，確保每一支膜層厚度均勻，膜層厚度約為120μm，相比于傳統氧化物陶瓷20μm，具備更高的耐磨性，膜層配方設計優(yōu)化，使得膜層具備更高的通水量，是普通陶瓷膜的3-5倍，更低的壓損，正常使用跨膜壓差1bar即可。

（3）高精度全面膜產(chǎn)品檢測工藝

迪潔出廠(chǎng)的每一支膜均經(jīng)過(guò)若干次檢測，長(cháng)度、直徑、垂直度均需檢測，合格后打上編碼，最大孔徑檢測不低于3次，最后再打上孔徑碼，確保膜分類(lèi)安全穩定，該工藝保證了每一支出廠(chǎng)的膜的可靠性。

5、碳化硅陶瓷膜產(chǎn)品優(yōu)勢：耐高溫、耐強酸、耐強堿、耐有機溶劑、耐腐蝕、油水分離性能好、通量大、易清洗、耐磨損、使用壽命長(cháng)。

（1）材料可靠性高

支撐體與膜材料均為純碳化硅，2400℃重結晶工藝燒成，純度＞99%，不含任何其他有毒雜質(zhì)；

親水性極高，與水的接觸角接近0°，極低的過(guò)濾壓損；    

機械強度高，耐壓＞10公斤，永無(wú)斷絲問(wèn)題。

（2）極強的化學(xué)穩定性

極致的抗氧化能力—不限濃度；耐氯性—不限濃度；耐氟離子—不限濃度；

極致的pH與溫度耐受 — 不限濃度酸堿，耐溫800℃；

極強的油污耐受能力 — 不限濃度；

超強的化學(xué)清洗恢復能力 — 極端污染條件下，可采用高濃度化學(xué)藥劑連續清洗，滲透性仍能恢復如初。